中国机械工业联合会

  近日，江苏省高空机械吊篮协会凭借扎实的组织管理能力、卓越的专业方面技术实力以及高标准化的研制水平，正式获得国家标准化管理委员会授予的标准制定与发布资质。这一资质的取得，标志着协会在推动高空作业机械领域标准化建设方面迈出了里程碑式的一步，也代表着协会在行业规范化发展的道路上实现了从参与者到引领者的跨越式升级。十年耕耘结硕果，资质赋能启新程作为国内唯一专注于高空作业机械工程技术探讨研究与施工安全管理的省级专业机构，江苏省高空机械吊篮协会自成立以来，始终以“提升行业整体水平、保障施工安全”为核心使命。此次资质获批，正是对协会长时间坚持规范化运作、专业化发展的权威认可。根据国标委发[2024]34号文件《团体标准组织综合绩效评价指标体系》要求，协会从组织管理、专业方面技术、标准研制三大维度全面达标：组织管理能力突出协会制定了清晰的标准化发展规划，设立了以理事会为决策核心、技术委员会为编制主体的标准化工作架构，配置专职标准化工作人员，并建立了涵盖标准制定程序、知识产权管理、文件归档等20余项制度的标准化管理体系，为标准研制提供了坚实的组织保障。专业方面技术实力丰沛雄厚：协会汇聚了国家级、省级行业专家，搭建了产学研用协同创新平台，通过专利技术转化、科研成果标准化等举措，推动多项创新技术融入标准体系。同时，协会具备强大的产业动员能力，能够高效整合产业链上下游资源，确保标准的行业适用性。标准研制能力卓越：协会构建了科学严谨的标准研制流程，从立项论证、技术方面的要求先进性审核到试验验证、公开征求意见，每一环节均严格遵循国家标准化要求。标准引领行业升级，安全与发展并重截至目前，协会已主导或参与编制《高处作业吊篮检测与安全评估规程》、《高处作业吊篮施工安全管理规程》、《职业技能考评标准附着升降脚手架安装拆卸工》等10余部行业技术标准，并配套出版了系列职业培训教材。这些标准与教材不仅填补了国内高空作业领域标准化建设的空白，更成为从业人员技能评价、企业资质认证的重要依据。结语此次标准制定与发布资质的获得，既是荣誉，更是责任。我们将以此为契机，进一步深化标准化工作创新，加强标准宣贯与人才培训，让标准化成果真正惠及全行业。未来，协会将继续以“标准强基、人才兴业”为战略主线，携手会员单位共同打造具有国际竞争力的高空作业机械产业生态，为行业可持续发展贡献江苏智慧与力量。

  2025年4月28日，中国工程机械工业协会秘书长吴培国到访日立建机(中国)有限公司，受到三桥诚总经理、李勇副总经理、山崎本部长、李飞部长的热情接待。座谈会上，三桥总经理介绍了日立建机的整体情况及未来规划，强调公司将持续致力于高品质产品和服务，通过创新与技术升级提升竞争力。吴培国秘书长分享了工程机械市场现状及未来趋势，建议日立建机充分的利用好产能和中国供应链优势，开发更多满足市场需求的产品。在工厂参观中，吴秘书长对日立建机在技改投入、技术升级、制造能力等方面的进步表示肯定，并指出行业未来将向绿色化、智能化、高端化方向发展，希望日立建机重视国家的经济政策，尤其是与工程机械行业相关的政策，抓住市场机遇，及时作出调整企业战略，促进企业未来的发展。三桥总经理表示，日立建机格外的重视与协会的合作，期待逐步加强交流，建立定期沟通机制，一同推动工程机械行业的高质量发展。

  一图读懂《关于组织并且开展2025年度国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐工作的通知》

  工信厅科函〔2025〕161号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，部属相关的单位，有关行业协会(联合会)：为贯彻落实中央经济工作会议精神，按照全国工业和信息化工作会议部署要求，持续加强质量支撑、中试发展和品牌建设，现将做好2025年工业和信息化质量工作通知如下：一、总体要求以习新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大和二十届二中、三中全会精神，完整、准确、全面贯彻新发展理念，统筹好提升质量和做大总量的关系，坚持质量第一、效益优先，视质量为生命，以高质量为追求，激励制造业企业向卓越质量攀升，打造更多“中国制造”卓著品牌，为推进新型工业化，加快制造强国、质量强国、网络强国建设提供强有力支撑。二、重点任务(一)实施制造业卓越质量工程1.增强企业质量意识。落实《制造业卓越质量工程实施意见》，加强《制造业卓越质量工程学习辅导百问》《制造业企业质量管理能力评估规范》宣贯解读，带领企业树立科学质量观，建立先进质量管理体系。支持行业协会、专业机构开展群众性质量提升活动，营造质量提升良好氛围，弘扬先进质量文化，激发企业质量提升内生动力。2.开展质量管理能力评价。指导地方对制造业企业组织质量管理能力评价，带领企业以先进品质衡量准则为依据，开展科学评价和自我声明，按照“经验级、检验级、保证级、预防级、卓越级”的梯次路径，渐进式提升质量管理能力。推动组建制造业质量管理能力技术组织，指导专业机构开展贯标培训、入企帮扶、评估诊断、咨询服务等活动，帮企业提升质量水平。3.提升企业质量发展能力。支持行业协会、专业机构研制质量管理能力配套标准，组织先进质量管理体系标准贯标，普及先进质量工具方法，推广质量管理典型经验，帮企业实现全员、全过程、全要素、全数据的先进质量管理。支持有突出贡献的公司将产业链供应链上下游企业纳入共同质量管理体系，实施质量技术联合攻关和质量一致性管控，推动全链条质量联动提升。4.深化质量管理数字化应用。持续推广《制造业质量管理数字化实施指南(试行)》，挖掘一批带动性强、可复制推广的质量管理数字化解决方案，带领企业推进新一代信息技术融合应用，加快研发设计、生产制造、质量保障等全生命周期数字化。支持数字化服务商推广质量管理数字化相关这类的产品、技术、标准、服务，不断的提高解决方案输出能力。(二)推动重点产品提质升级5.加快质量技术创新应用。强化企业创新主体地位，鼓励企业加大质量技术创新投入，开展质量关键技术攻关，提升制造过程质量控制能力，促进品种开发和品质升级。遴选推广质量技术创新应用典型经验，推动质量技术创新成果转化为先进标准和实现产业化应用。6.推动制造业可靠性水平提升。落实《制造业可靠性提升实施意见》，聚焦机械、电子、汽车等重点行业，深入实施基础产品可靠性“筑基”和整机装备与系统可靠性“倍增”工程。支持可靠性基础共性和关键急需标准研制推广，健全制造业可靠性标准体系。支持开展可靠性诊断提升服务，推动可靠性工具推广应用，挖掘一批具有示范带动效应的可靠性提升典型案例。7.提高重点产品质量水平。落实新能源和智能网联汽车、低空装备等领域政策措施，支持仪器仪表、农机装备、航空等领域高端关键零部件质量攻关，加强有关产品品质衡量准则研制，促进先进团体标准转化为行业或国家标准，带动提升产品供给质量。组织并且开展锂电池、光伏等产品质量检查，强化无线电发射设备的监督检查。(三)促进重点行业优质发展8.夯实产业质量发展基础。鼓励行业协会、专业机构牵头研制先进品质衡量准则，加快高水平品质衡量准则供给，倒逼企业持续提升产品质量水平，以标准引领制造业质量提升。支持企业和专业机构集聚产业要素资源，提升计量、标准、检验测试、试验验证等支撑能力。强化产品质量和质量管理体系高水平认证服务，支持专业机构围绕新产业、新业态需求开发新型认证业务，鼓励在消费品、装备、电子等领域开展高端品质认证，增加高品质的产品供给。9.开展制造业“三品”工作。深入推动重点行业增品种、提品质、创品牌，打造名品精品、经典产业。实施消费品“三品”行动，分级打造中国消费名品方阵，开展消费名品全国行活动。开展原材料“三品”行动，强化材料的品质保障能力，研究制定一批原材料“三品”清单，遴选一批原材料“三品”典型案例，推动原材料品种更为丰富合理、品质更稳定优越、品牌更具影响价值。10.增强产业高质量发展载体质量竞争力。依托国家高新技术产业开发区、工业园区、国家先进制造业集群、中小企业特色产业集群等，推进先进品质衡量准则实施、质量人才教育培训、质量公共服务，打造管理协同、资源共享的质量发展良好生态，形成集聚效应和增长动力，培育形成更多质量优势突出、具有显著引领力的产业集群和优质企业。(四)提升质量公共服务效能11.强化工业产品质量控制和技术评价实验室功能。修订《工业产品质量控制和技术评价实验室管理办法》，新核定一批工业产品质量控制和技术评价实验室，指导实验室强化检验测试、质量诊断、质量改进、试验验证、标准研制、质量共性技术创新等功能。鼓励地方将实验室布局建设纳入区域发展规划，引导实验室为区域产业高质量发展提供高质量公共服务供给。12.发挥质量公共服务机构作用。支持质量公共服务机构综合运用计量、标准、检测、认证等要素资源，面向产品全生命周期、创新链全环节、产业链全链条提供“一站式”综合服务，帮企业提升质量管控水平。鼓励质量公共服务机构深入挖掘质量数据价值，常态化开展质量监测、分析和预警，有效发挥决策支撑作用。(五)完善质量发展长效机制13.建立质量发展监测体系。加强质量发展形势研判跟踪，开展质量数据动态监测和分析应用，构建制造业质量水平指数，探索建设工业质量大数据平台，加快质量数字地图建设，监测区域、行业、企业质量发展水平，为质量决策提供参考依据和智力支持。健全政府、行业、社会等多层面的采信机制，推动制造业企业质量管理能力评价结果广泛采信应用。14.提升质量人才素养。支持地方、行业协会、专业机构面向企业高级管理人员、质量管理和技术技能人才开展专业培训，传播先进的质量管理理念和方法，提高行业质量意识和人才质量素质。鼓励高等学校、科研院所推进质量相关专业学科和课程建设，产教融合培养高素质质量人才。(六)推动制造业中试创新发展15.加快中试平台梯次培育。加强制造业中试平台储备，优化中试平台布局重点方向及建设路径，更新《制造业中试平台建设指引》《制造业中试平台重点方向建设要点》，指导地方聚焦重点领域，因地制宜、有序合理布局建设中试平台。健全中试平台梯次培育机制，遴选一批重点培育中试平台，推动有条件的中试平台向更高水平升级迈进。16.持续推进中试能力提升。遴选一批具备较高技术水平和推广价值的中试优秀场景，为企业提升中试能力提供参考指引。支持有条件的企业开放中试服务资源，推动产业链中试能力提升。强化现有创新和服务载体中试功能，促进中试能力开放共享。促进中试创新发展与重点产业链高水平质量的发展行动任务协同，提升重点产业链中试能力。17.强化资源要素支撑保障。成立制造业中试标准化技术委员会，发布《制造业中试标准体系建设指南》，鼓励产学研用等主体制修订一批中试发展急需的基础通用标准、关键技术标准和行业应用标准，有效发挥标准支撑引领作用。支持具有较强行业带动力的中试平台项目，促进能力建设、技术迭代和产业创新。鼓励地方运用财政资金、专项基金、政府补贴等多种方式支持中试能力提升，引导金融资本和社会资本加大支持力度。深化产教融合，加强中试专业人才供给。18.优化中试产业高质量发展生态。发布制造业中试平台服务资源目录清单，建设制造业中试平台管理服务平台，构建中试数字地图和中试云服务网络，促进中试资源要素相互连通、供需对接，打造全国制造业中试服务网络。鼓励各类园区、产业集群优化配置资源，引领区域中试创新发展。发挥行业协会、制造业中试分会等桥梁纽带作用，凝聚行业力量，协同推进中试发展。(七)推进“中国制造”品牌建设19.夯实品牌发展基础。加快制修订品牌培育、管理和评价标准，健全制造业品牌标准体系。开展制造业品牌课题研究，探索构建制造业企业品牌评价指标体系，建立品牌数据库，强化动态监测、数据分析、成果应用。指导行业协会、专业机构开展标准研制、人才培训、评估诊断、交流推广等多样化活动，培育品牌建设人才，协同提高品牌建设能力。20.加快品牌建设培育。鼓励企业建立品牌培育管理体系，强化品牌建设与技术创新、质量提升融合发展。鼓励各个地区围绕特色优势产业，建设培育产业特色鲜明、竞争力强、美誉度高的产业集群区域品牌。支持行业协会、专业机构面向公司可以提供品牌创建评估诊断、品牌出海对接等服务，提升公司的品牌建设能力和国际化运营能力。21.加强品牌宣传推广。开展“中国制造”质臻品牌全国行活动，举办品牌经验分享、品牌建设沙龙、品牌故事展播等系列活动，宣传推广品牌建设典型案例，打造制造业名品精品、经典产业，营造建设以先进的技术驱动、卓越品质支撑、匠心文化铸魂的品牌良好氛围。支持行业协会、专业机构开展优势产业品牌出海活动，讲好“中国制造”品牌故事，助力更多卓著品牌走出国门、走向世界。三、保障措施各地工业和信息化主管部门要加强统筹协调，压实工作责任，细化年度安排，加大政策激励，将质量、中试和品牌工作同部署、同落实，充分的发挥行业协会、专业机构等各方作用，形成推进工作的强大合力。年度工作总结请于2025年12月15日前报工业与信息化部(科技司)。工业与信息化部办公厅2025年4月22日

  中华人民共和国工业与信息化部公告2025年第9号工业与信息化部决定成立部制造业中试标准化技术委员会，编号为MIIT/TC2，主要负责制造业中试基础通用、关键技术、行业应用等领域行业标准制修订工作。第一届工业与信息化部制造业中试标准化技术委员会由80名委员组成，秘书处由工业与信息化部电子第五研究所承担。特此公告。附件：第一届工业与信息化部制造业中试标准化技术委员会委员名单工业与信息化部2025年4月15日

  4月21日，第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)在北京开幕。本届展会是近10年来全球规模最大的机床工具专业盛会，来自31个国家和地区的近2450家企业携最新技术和产品齐聚北京。展会不仅吸引了大量境内外专业观众，也引起了北京及周边地区高等院校的高度关注，有20多所学校组织了约2600名学生参观了展会。4月22日，北京工业大学机械与能源工程学院组织了80余名本硕博学生前往CIMT2025展会，进行了一次富有成效的实践调研活动。展会结束后，学校安排机械工程专业的学生分享体会，并从中挑选了8位同学的精彩观后感，整理后与大家交流。刘杰通过调研与观察，我深刻感受到这场盛会不仅展示了中国制造业的技术突破与创新生态，更凸显了北京作为国际会展之都的承载力与影响力。我认为此次展会的核心亮点是智能制造与核心技术的突破，重点呈现了人工智能、物联网与传统机床深层次地融合的成果。例如，宏山激光全球首发的GX-M高速光纤激光切割机，通过高动态性能伺服电机和优化算法，将综合加工效率提升30%，同时通过高强钢焊接床身设计延长设备寿命，展现了“一台顶两台”的产能优势。北一机床展出的高精度五轴龙门车铣复合加工中心，凭借高效率、高精度、高可靠性，成为高端制造领域的关键设备。大连科德数控则突破了五轴联动精度控制技术，打破了国外技术垄断。展会的成功是创新链与产业链的共振，顺义区作为北京建设“国际会展之都”的核心区，出台了首个会展产业扶持政策，建立了“一站式”政务服务机制，进一步巩固了北京在国际交往中的核心地位。未来，北京有望成为全世界高端制造业与创新技术的交汇点，助力中国从“制造大国”迈向“智造强国”。郭原野通过参观展会，我亲身体验了工业母机领域的技术革新与产业变革。展会不仅是设备展示的平台，更是思想碰撞的阵地，让我深刻感受到从“中国制造”向“中国智造”转型的澎湃动力。通过参观，我深刻感受到机床行业正在经历一场深刻的智能化革命。传统机床正在从单纯的加工设施转变为具有感知、分析和决策能力的智能系统。作为一名机械工程专业的学生，参观机床展给我带来了深刻的职业启发。展会上展示的前沿技术和创新产品，让我对所学专业的应用前景有了更清晰的认识。特别是看到许多同龄人在参展企业中担任技术讲解或产品演示工作，他们专业而热情的讲解，展现了年轻工程师的风采，也让我对自己的职业规划有了更多思考。我认识到，未来的机械工程师不仅需要扎实的专业相关知识，还需要具备跨学科视野和创新思维，要能够将AI、大数据等新技术与传统机械制造结合起来。律泽仁通过实地调研与观察，我深刻感受到数智化、绿色化与全球化浪潮对机床行业的重塑力量。我印象非常深刻的是一个零件检测的扫描仪，只要你把零件放到工作台上并点击开始检测，系统就会自动在软件中显示出零件的尺寸参数。听讲解员介绍，这台仪器能轻松实现几百个零件的同时检测，并且能分辨出哪些零件合格、哪些不合格，通过与AI技术的融合，能够实现几倍于原来仪器的工作量。北京精雕“模型工艺卡片”系统，通过将加工参数、刀具路径等数据集成至数字化平台，实现了“扫码一键加工”的智能化转型。某医疗器械企业应用该系统后，人工调试时间从4小时缩短至15分钟，良品率提升至99.8%，充分显示出数据驱动对生产效率的颠覆性提升。CIMT2025的盛况印证了机床行业三大趋势：数智化深层次地融合、绿色技术普及与全球化协作深化。未来制造，既需“硬核”技术，更需“软性”智慧。陈睿从本届展会能够准确的看出，AI与工业机器人的深层次地融合慢慢的变成了最显著的趋势。AI赋能让机器人从“执行”到“决策”。例如，武汉华中数控发布的全球首款智能数控系统“华中10型”，通过集成AI芯片与大语言模型，赋予机器人自主学习能力，可自主优化加工参数并实时诊断设备故障，其决策能力相当于拥有2-3年经验的工程师。武重集团展示的高速高精智能立式铣车加工中心，利用AI大模型实现机床自主感知、决策与控制，机床零部件国产化率超95%，加工精度达到微米级，可满足航空航天领域的加工需求。柔性制造技术在本届展会中全面落地。宁波伟立展示的DFMS数字化柔性制造系统，通过工业自动化与信息技术的融合，支持多品种小批量生产的快速切换，优化订单交付周期。巨能机器人的“Ai+柔性制造系统”采用模块化设计与智能调度算法，实现“一条产线、多品种混流”的无人化运行，远程运维平台可实时预警设备故障，降低维护成本40%。温宏磊重点谈一下参观科德数控的体悟。展台以“自主可控”为主题，突出GNC60系列五轴机床的国产化率(核心部件如数控系统、伺服电机自研率达85%)。主要体现在：(1)高精度五轴联动。现场演示的KTurboM3000机床加工航空叶轮，精度指标高于国际标准;(2)智能化功能。集成自适应切削系统(通过传感器实时调整切削参数)，与《人机一体化智能系统概论》中“智能加工闭环控制”理论高度契合;(3)人机协同。操作界面搭载自主开发的HMI系统，支持语音指令与AR故障诊断，降低技术工人操作门槛，规避“重设备轻工艺”。科德通过全产业链布局(数控系统、伺服电机、电主轴等自研)，将整机成本控制在进口设备的60%。等等。科德数控在展会上的表现，不仅展示了国产五轴机床的技术实力，更揭示了人机一体化智能系统本土化落地的关键以客户的真实需求为导向的技术创新。其经验表明，高端装备的自主可控需要产业链上下游协同突破，而智能化必须服务于实际生产效率的提升。这一案例为《人机一体化智能系统概论》中的理论提供了生动注脚，也启发我们：中国制造业的数字化转型，既需仰望星空，更需脚踏实地。马浩东撰写的技术报告重点分析了展会上呈现的传感器技术、智能检测设备和人机一体化智能系统系统的最新发展。首先，对高精度编码器这一机床核心传感器进行多品牌横向对比，分析不同技术路线的优劣;其次，选取蔡司公司的智能检测系统作为典型案例，剖析多传感器融合检测设备的技术架构;再次，考察宏山激光GX-M高速光纤激光切割机所代表的智能制造装备创新;最后，结合个人观察，探讨机床行业绿色化、智能化转型的未来方向。在本届展会上，传感器技术作为智能制造的核心智能技术呈现出多元化、高精度、集成化的明显趋势。编码器作为机床位置反馈的核心传感器，其精度直接影响加工质量。现场，多家企业展示了各具特色的高精度编码器解决方案，形成了光电、磁电和感应式三大技术路线并存的格局。张禹杰在蔡司展区进行了深入了解，对电池X光扫描探伤技术和3D扫描建模技术的应用场景，印象非常深刻。蔡司推出的ZEISSScanBox4系移动式测量设备，搭载ATOSQforeMotors测头，能够对电池里面结构可以进行无损探伤检验测试。通过X射线断层扫描(CT)可穿透电池包外壳，精准识别内部电极层叠的缺陷、焊接缝隙或异物侵入等问题，检测精度达到微米级。这种非接触式检测方式不仅避免了传统拆解检测对电池的破坏，还大幅度的提高了检测效率，为新能源汽车行业提供了安全与效率的双重突破。蔡司ZEISSSPECTRUM设备创新融合了接触式测量与激光扫描技术，其独有的SoftTouch模式可对柔性零件(如橡胶密封圈或精密电子元件)进行无损扫描，结合零膨胀玻璃陶瓷光栅系统，无需温度补偿即可保持纳米级精度。现场演示中，工程师通过扫描复杂曲面工件，实时生成高精度三维模型，并同步至数字孪生平台做仿真分析。这种技术不仅缩短了产品研制周期，还为人机一体化智能系统中的逆向工程和虚拟调试提供了关键支撑。郄佳佳对斯曼克的磨粒流抛光机非常感兴趣，不仅从理论上了解机床特点、磨粒特征、挤压系统性能等，还观看了全部演示过程。加工后的工件很让人惊喜，工件表面已经完全被抛光成了镜面，非常光亮。通过交流还得知，这款磨粒流抛光机应用十分普遍，国防、航天等领域都有涉及。抛光后的工件表面粗糙度可达Ra0.025~0.01m，达到镜面等级，明显提升工件的性能与常规使用的寿命。总的来说，我感觉这次参观非常有意义，看到了很多种类的机床，这些机床都是从满足国家各行各业发展需求出发而进行的设计开发。通过观看这些机床现场演示，让我们对机床的工作流程和应用场景更清晰;通过与展商交流，使我们仔细地了解了机床的工作原理和特点。

  成都市机械行业协会第三届十一次理事、监事会在协会理事单位成都市技师学院隆重召开

  2025年4月28日，“聚智谋新数领未来”成都市机械行业协会第三届十一次理事会、监事会在协会理事单位成都市技师学院(成都工贸职业技术学院)一实训楼A314会议室成功举行。会议应到理事34人，因公请假2人，实到32人，达到章程规定的2/3以上理事到会人数，会议有效。本次会议特邀请成都市技师学院(成都工贸职业技师学院)机械工程学院院长江辉莅临会议指导，协会理事、监事、列席人员及特邀嘉宾等52人参加了本次会议，会议由协会会长姜华主持，监事全程参与并做监督，确保会议的公正性与规范性。会议伊始，姜会长代表协会理事会对理事单位成都市技师学院(成都工贸职业技师学院)为承办本次会议辛勤付出表示由衷感谢!对各位理事、监事以及嘉宾在百忙中抽空参加本次会议，表示衷心的感谢!按照会议议程，到会理事认真听取和审议通过了秘书长郭卫东所作的《传承使命担当，创新驱动再出发第三届理事会工作报告及第四届理事会工作设想》、监事长杜姝所作的《第三届监事会工作报告及第四届监事会工作想》、财务负责人叶秀琼所作的《2024年度协会财务收支报告、2024年度预算执行情况、2025年度的财务收支预算暨第三届理事会换届选举财务审计、离任审计工作安排》报告。为保障协会工作的顺利开展，依据协会《章程》和《成都市社会团体换届选举工作指引》相关程序要求，新一届理事会、监事会换届选举筹备领导小组按照《全市性行业协会商会负责人人选审核办法(试行)》等有关文件规定，本次到会理事重点听取和审议了换届选举领导小组组长姜华所作的《协会换届选举工作情况报告及理事、监事选举办法》、换届选举领导小组审议通过的《新一届理事会理事成员、监事会监事成员候选人建议名单》、领导小组在理事、监事候选人建议名单基础上，提出的《新一届会长、副会长以及聘任制秘书长候选人建议名单》、《新一届换届选举总监票人、监票人名单》并通过举手表决的形式全票通过以上议案。按照会议议程和协会《章程》规定，到会理事认真听取和审议通过了协会秘书长郭卫东所作的《第三届六次会员大会暨换届选举大会方案》、《关于表扬2024年度协会先进集体和个人名单》以及成都市机械行业协会制定的《专项基金项目实施管理办法》，办法明确了各级对专项基金的管理职责，强化了对专项基金项目资金管理和专项基金项目的验收管理。在理事会议程全部完成后，会议进入企业家交流环节。成都惠锋新材料科技股份有限公司董事长陈萍、成都焊研科盛焊接设备有限公司总经理费腾、成都威诺精密机械有限公司董事长高健以及成都天马铁路轴承有限公司总经理杨群浩等企业领导纷纷发言，围绕当前中美贸易战背景下，各自企业所遭受的冲击展开了深入探讨，分享了企业在应对贸易战挑战时所采取的一系列举措与经验，并对后续可能采取的应对策略进行了充分交流。最后，姜会长进行了总结发言。姜会长表示在国际形势不确定性因素增多的当下，应坚定对国家发展的信心，密切跟踪政策动态，主动争取政策支持。同时呼吁企业家坚守初心，专注企业稳定发展，提升核心竞争力，捕捉新机遇，在复杂环境中开拓新局面。大会在一片热烈祥和的氛围中缓缓落下帷幕。

  近日，一家来自浙江绍兴的轴承制造企业在地方招商团队的邀请下，前往湖北罗田县经济开发区进行实地调研，重点围绕微型轴承项目的潜在资本预算展开交流。此举标志着罗田县在推动轴承产业集聚发展方面迈出了新的一步。这家绍兴企业成立于2016年，专注于轴承及相关电机配件的生产加工与出口业务，具备一定的技术积累和市场拓展能力。近年来，随企业发展步伐加快，扩大产能和寻找合适落地新址成为其当前的重要议题之一。考察期间，企业代表深入罗田县正在规划建设中的轴承产业园区，实地了解园区的整体规划、基础设施配套以及周边产业环境等情况。罗田经济开发区相关负责人向来访人员介绍了园区建设的阶段性成果和未来发展趋势，并重点说明了当地为吸引制造业项目所提供的政策支持和服务机制。据现场交流情况显示，企业对罗田的投资环境表示出浓厚兴趣。他们都以为，罗田地理位置优越，交通条件便利，同时政府在产业引导、资源协调等方面展现出较强的执行力和前瞻性。双方还就后续可能的合作模式、项目建设节奏等问题进行了初步沟通，表达了进一步推进合作的意愿。今年以来，罗田县将轴承作为重点培育的产业方向之一，积极对接东部沿海地区的优势制造资源，通过加强区域合作、优化营商环境等方式，吸引优质项目落户。此次绍兴企业的到访，不仅体现了地方招商引资工作的成效，也为本地产业链建设注入了新动能。业内人士分析，如果该项目最终顺利落地，或将带动上下游相关企业集聚，有助于形成较为完整的轴承制造生态圈，提升罗田在区域制造业中的影响力和竞争力。(来源：罗田经济开发区)

  各有关单位：为深入贯彻国家“科技强国战略、制造强国战略、创新驱动发展的策略”，落实二十届三中全会精神，加快新型工业化进程，推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型，强化产业基础再造，中国机械工业联合会决定开展年度机械工业科学技术创新成果应用典型案例征集工作。通过总结和推广这些案例的成功经验，促进行业科学技术创新与产业创新深层次地融合，培育新质生产力，助力机械工业实现高水平质量的发展。征集的成果经过遴选后，将形成典型案例集，在行业科技会、中国机械工业联合会网站及微信公众号等平台予以发布和宣传推广，并报送国家相关主管部门。现将有关事项通知如下：附件：机械工业科学技术创新成果应用典型案例申报书（科技工作部）

  近日，在临西县市场监督管理局组织召开的“河北省轴承产业计量测试中心”筹建方案专家评审会上，河北省轴承产业技术研究院作为主要共建单位受邀参会，并在项目规划和技术支撑方面发挥了及其重要的作用，推动筹建方案顺利通过专家论证。该中心将致力于构建面向轴承全产业链的计量技术服务系统，涵盖产品研制、制作的完整过程以及质量检验等关键环节。未来，中心将围绕轴承产品的精度控制、常规使用的寿命评估及运行稳定性等核心性能指标，整合先进的检测设备和数字化手段，为区域公司可以提供更加精准、高效的测试服务，提升行业整体技术水平和生产效率。在论证过程中，研究院代表从技术研发能力、行业资源整合情况以及产业实际需求对接等方面进行了详细介绍，展示了其在推动产学研融合方面的积极作用。研究院的技术积累和行业影响力，也为中心后续开展关键技术攻关和服务体系建设提供了有力保障。来自省内计量检测机构、高校及相关行业的多位专家对筹建方案进行了全面评估。专家组一致认为，该中心的设立将有效弥补当前轴承产业在专业计量服务方面的短板。同时，建议中心应聚焦本地产业发展特点，强化人才培养与引进机制，打造具有区域特色、技术领先的服务平台。此次论证会的成功举办，标志着该计量测试中心正式进入建设实施阶段，将为临西乃至整个河北省的高端装备制造产业注入新的发展动能，助力实现高质量发展目标。近日，在临西县市场监督管理局组织召开的“河北省轴承产业计量测试中心”筹建方案专家评审会上，河北省轴承产业技术研究院作为主要共建单位受邀参会，并在项目规划和技术支撑方面发挥了重要作用，推动筹建方案顺利通过专家论证。该中心将致力于构建面向轴承全产业链的计量技术服务系统，涵盖产品研发、制造过程以及质量检测等关键环节。未来，中心将围绕轴承产品的精度控制、使用寿命评估及运行稳定性等核心性能指标，整合先进的检测设备和数字化手段，为区域企业提供更精准、高效的测试服务，提升行业整体技术水平和生产效率。在论证过程中，研究院代表从研发技术能力、行业资源整合情况及产业实际的需求对接等方面做了详细介绍，展示了其在推动产学研融合方面的非消极作用。研究院的技术积累和行业影响力，也为中心后续开展关键技术攻关和服务体系建设提供了有力保障。来自省内计量检验测试的机构、高校及相关行业的多位专家对筹建方案进行了全面评估。专家组一致认为，该中心的设立将有效弥补当前轴承产业在专业计量服务方面的短板。同时，建议中心应聚焦本地产业高质量发展特点，强化人才教育培训与引进机制，打造具有区域特色、技术领先的服务平台。此次论证会的成功举办，标志着该计量测试中心郑重进入建设实施阶段，将为临西乃至整个河北省的高端装备制造产业注入新的发展动能，助力实现高水平质量的发展目标。